Arbejdsprincip for skruemotor

Arbejdsprincippet forskruemotorer i det væsentlige drevet af den mekaniske virkning af højtryksolie på spiraloverfladen af ​​den konvekse skrue. Når højtryksolien strømmer ind fra indløbet, genererer den en tangentiel kraft på spiraloverfladen af ​​den konvekse skrue, som derefter omdannes til hydraulisk drejningsmoment for at drive den konvekse skrue og arbejdsmekanismen og belastningen forbundet til den til at rotere. Det unikke ved denne motor er, at den består af en konveks skrue og to konkave skruer, hvor akslen på den konvekse skrue ikke kun bruges til rotation, men også fungerer som en udgangsaksel.

De konkave skruer er designet til at aflaste, når de udsættes for moment, så der er ingen direkte momentoverførsel mellem dem og de konvekse skruer. Når den konvekse skrue roterer, føres olien til lavtryksområdet og udledes fra olieudløbet, hvorved oliens cirkulation realiseres. Dette design gørskruemotormeget velegnet til højhastighedsrotationsapplikationer, såsom krafthovedet til slibemaskiner og boremaskiner, og som flowhastighedsmåler.

For en enkelt skruemotor med et cirkulært tværsnit er dens radiale størrelse lille, men udgangsmomentet er stort. Denne funktion gør den særlig anvendelig i olieboremaskineri, som nemt kan drive boret dybt i formationen.

Arbejdsprincippet forskruemotorsvarer til skruepumpens, som begge er baseret på skruens rotation og dannelsen og forsvinden af ​​det forseglede arbejdskammer. I skruepumpen er der dannet en række forseglede arbejdskamre mellem de mange skruer og pumpehuset. Når skruen roterer, vil disse arbejdskamre kontinuerligt dannes, bevæge sig og forsvinde. Under dannelsesprocessen øges kammervolumenet og olien suges ind; under forsvindingsprocessen falder kammervolumenet, og olien udledes. Skruepumpens forskydning er tæt forbundet med skruens diameter, dybden af ​​spiralrillen og længden og antallet af ledninger af skruen. Ved at justere disse parametre kan forskellige flow- og trykkrav opnås.